Máquina de solda ultrassônica para plástico ABS

Ajuste da máquina de solda ultrassônica para plástico ABS e trabalho de preparação antes da fusão:
(1) Primeiro, limpe o transdutor ultrassônico, a cabeça de soldagem (HORN) e os parafusos da cabeça de soldagem com álcool ou gasolina. Em seguida, aplique uma fina camada de graxa amarela nos parafusos da cabeça de soldagem, no transdutor e na superfície da junta da cabeça de soldagem e trave os parafusos da cabeça de soldagem na cabeça de soldagem. Atenção: Se houver danos na superfície da junta entre o transdutor e a cabeça de soldagem, a eficiência da transmissão de vibração diminuirá e deve ser mantida com cuidado.
(2) Aperte novamente os quatro parafusos de ajuste horizontal do cabeçote de soldagem e fixe o transdutor na posição intermediária de sua faixa de rotação.
(3) Gire a cabeça de soldagem no transdutor manualmente até que ela não possa girar.
(4) Use uma chave de travamento de cabeça de soldagem para apertar a cabeça de soldagem (com um torque de cerca de 300 kg/cm). Neste momento, tenha cuidado especial para não deixar o transdutor girar para evitar que a ponta giratória quebre. (Se for encontrada rotação, os parafusos de ajuste horizontal das quatro cabeças de soldagem precisam ser apertados ainda mais.).

Parâmetro do produto

Perguntas frequentes

Q:A máquina de solda ultrassônica para plástico ABS pode prensar plástico?
1. Condução de energia através de vibração.
2. A energia térmica entra em contato direto com a superfície de produtos plásticos. Esses dois pontos são duas situações que as máquinas de solda ultrassônica podem encontrar durante a operação, por isso é fácil que os componentes de soldagem sejam escaldados. Para peças plásticas com paredes mais finas, elas são propensas a rachaduras. Tudo isso é inevitável. Existem outras razões que podem causar rachaduras ou rupturas, que podem ser evitadas. Por exemplo, às vezes, quando a energia é insuficiente, é principalmente por meio de soldagem de longo prazo para acumular calor para compensar a energia insuficiente. Isso fará com que o calor atue na superfície das peças plásticas por um longo tempo, resultando em queimaduras do produto e outros fenômenos, que podem ser completamente evitados.

• Solução:

1. A redução do tempo de soldagem requer a redução do tempo que o calor atua nas peças plásticas.
2. Inicie a vibração cedo.
3. Reduza o estresse.
4. Reduza o tempo de atraso (vibração antecipada).
5. Cubra com meio de referência (como sacos de PE).
6. Adicione um ângulo R no ângulo reto para produtos que são propensos a quebrar.
7. Tratamento de superfície dos moldes (endurecimento ou cromagem).
8. O número de seções da máquina é reduzido ou a taxa de expansão do molde superior é reduzida.
9. Os acessórios devem ser feitos em produtos de amortecimento que são propensos a rachaduras ou quebras. Como resina macia ou plugues de cortiça revestidos (isso se refere a não afetar a resistência da soldagem).

Para mais detalhes sobre máquinas de solda ultrassônica para plástico ABS, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco!