
Transdutor de corte ultrassônico
O transdutor de corte ultrassônico é usado principalmente em equipamentos de corte ultrassônico, equipamentos de pulverização de atomização ultrassônica, equipamentos de processamento ultrassônico de metal fundido, equipamentos de soldagem ultrassônica, processamento ultrassônico de líquido de equipamentos químicos ultrassônicos e equipamentos ultrassônicos de teste de fadiga de metal. A faixa de frequência do transdutor ultrassônico de alta potência é geralmente entre 15KHz~40KHz....
O transdutor de corte ultrassônico é usado principalmente em equipamentos de corte ultrassônico, equipamentos de pulverização de atomização ultrassônica, equipamentos de processamento ultrassônico de metal fundido, equipamentos de soldagem ultrassônica, processamento ultrassônico de líquido de equipamentos químicos ultrassônicos e equipamentos ultrassônicos de teste de fadiga de metal. A faixa de frequência do transdutor ultrassônico de alta potência é geralmente entre 15KHz~40KHz.
Devido aos diferentes métodos e requisitos de processamento, o modo de trabalho do transdutor ultrassônico pode ser dividido em trabalho contínuo (máquina de renda, máquina de manga de CD, máquina de zíper, soldagem de metal, etc.) e trabalho de pulso (como máquina de solda de plástico), modo de trabalho diferente dos requisitos do transdutor são diferentes. Em geral, o trabalho contínuo quase não tem tempo de pausa, mas a corrente operacional não é muito grande, o trabalho de pulso é intermitente, há uma pausa, mas a corrente instantânea é muito grande. Em média, ambos os estados são muito poderosos.
Especificação do transdutor de corte ultrassônico

PERGUNTAS FREQUENTES:
O problema de correspondência de fonte de alimentação ultrassônica, transdutor de corte ultrassônico e matriz ultrassônica
Freqüência do transdutor ultrassônico e do gerador de energia ultrassônica, potência, impedância, reatância capacitiva correspondente, de modo que o transdutor ultrassônico e a potência motriz do gerador ultrassônico, a boa cooperação do molde ultrassônico para formar um equipamento ultrassônico completo podem ser referidos como correspondência. Como a correspondência no desempenho da máquina é decisiva, não importa como enfatizar a importância da correspondência é demais. O fator mais importante para a correspondência é a capacitância do transdutor ultrassônico, seguida pela frequência do transdutor.
Deve-se enfatizar que o transdutor ultrassônico em si não é um gerador de energia, é apenas um conversor de energia. É converter energia elétrica em energia sonora (energia mecânica), na entrada (potência motriz), saída (amplificador, molde ultrassônico) premissa bem combinada, pode converter (saída) uma grande quantidade de energia. A correspondência de entrada refere-se à correspondência do transdutor e da fonte de alimentação ultrassônica. Se a correspondência de saída for boa e a correspondência de entrada não for boa, o transdutor é fraco e a soldagem não é forte. Se a saída não for bem combinada e a entrada for bem combinada, o transdutor será sobrecarregado, resultando em rachaduras por deslocamento do wafer, esmagamento, quebra de parafusos, rachaduras de alumínio ou queima do tubo de alimentação da caixa. Por exemplo, se um carro for pressionado com força no acelerador em ponto morto, o motor será facilmente danificado.
A correspondência do transdutor ultrassônico e da potência de acionamento tem principalmente 4 aspectos, ou seja, correspondência de impedância, correspondência de frequência, correspondência de potência e correspondência de reatância capacitiva. A correspondência de frequência também é importante. Isso ocorre primeiro porque o transdutor ultrassônico só pode funcionar em seu ponto de frequência ressonante; portanto, a fonte de alimentação do inversor, a buzina e a matriz de soldagem (cabeça da ferramenta) devem funcionar nessa frequência. Em geral, esperamos que essa diferença não ultrapasse 0.1khz no máximo e seria melhor se fosse menor. Recomendamos enfaticamente que a frequência da matriz de soldagem de suporte (cabeça de soldagem) seja menor que a frequência de vibração de cerca de 0,1 khz (frequência de sinal pequeno). Em outras palavras, se a frequência medida pelo pequeno sinal do vibrador original for 14,85 khz, a frequência ideal medida após a conexão do molde é 14,75 khz. Ao mesmo tempo, deve-se levar em consideração que depois que o transdutor ultrassônico é conectado à haste e à cabeça da matriz, o pico de frequência ressonante do sistema torna-se muito agudo, ou seja, a largura de banda é muito estreita, o fator de qualidade mecânica é muito grande e o deslocamento da frequência causará um grande aumento na impedância. O desempenho na fonte de alimentação de acionamento é a fonte de alimentação (potência do medidor de amplitude) ou proteção contra sobrecarga. Se neste momento não houver ajuste de carga, é provável que cause deslocamento do wafer, rachadura do wafer ou quebra do parafuso central. A correspondência de potência e a correspondência de impedância são principalmente levadas em consideração que o sistema de soldagem ultrassônica é um trabalho do tipo folga, a carga muda muito, a soldagem deve ter potência suficiente, sem carga para controlar na amplitude mínima. Caso contrário, conforme mencionado anteriormente, o transdutor será danificado se a entrada for grande quando descarregada. A potência de carga total não pode subir, a soldagem não é forte ou inútil.
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