Que processo tem a máquina de limpeza ultrassônica?

Escolher o agente de limpeza adequado tem grande influência no efeito de limpeza ultrassônica. O principal mecanismo de limpeza ultrassônica é a cavitação. Além dos principais componentes do material, escala de óleo ou impurezas mecânicas do próprio corpo, a viscosidade e a tensão superficial do fluido de limpeza devem ser consideradas na seleção do fluido de limpeza para jogar cavitação. A limpeza ultrassônica tem altos requisitos para a qualidade de limpeza, e vários diferentes fluidos de limpeza são frequentemente usados em diferentes tanques ou por sua vez. O papel de cada fluido de limpeza não é o mesmo. Por exemplo, o tricloroetileno, solução aquosa hidróxido de sódio, detergente sintético, água, álcool tem sido usado para limpar componentes ópticos, acetona e líquido de limpeza misto de 1*, usado para limpar equipamentos de semicondutores, com 2* água líquida e deionizada, após limpeza múltipla, peças surgem para alcançar o efeito desejado.

A maneira mais comum é imergir o tanque de limpeza ultrassônico, no tanque de limpeza ultrassônico contendo fluido de limpeza, a vibração ultrassônica gerada pelo transdutor ultrassônico irradia do fundo do tanque de limpeza até o fluido de limpeza. Especialmente adequado para peças pequenas e médias. Para as peças com grande tamanho e peso, o método de limpeza local pode ser adotado, ou seja, as peças estão imersas na solução de limpeza para limpeza, e as peças impuras estão imersas na solução de limpeza até serem completamente limpas. Outro método é projetar um transdutor ultrassônico de forma especial de acordo com a forma de peças de grande porte e as necessidades de limpeza local para alcançar a limpeza local. Para peças com rigorosos requisitos de limpeza, a limpeza ultrassônica é realizada com uma variedade de diferentes fluidos de limpeza em diferentes tanques. Além disso, outros métodos de limpeza podem ser usados, como imersão de aquecimento, limpeza ultrassônica e assim por diante. Para as peças que contêm graxa extra grossa, elas geralmente são lavadas por mergulho quente ou pulverização de alta temperatura, e depois limpas por ultrassônicas. Para algumas peças a forma é muito complexa, como o orifício, o furo O ângulo não é consistente, pode ser usado para limpeza múltipla, ou seja, limpeza em diferentes frequências ultrassônicas.

A frequência de vibração ultrassônica do líquido de limpeza tem grande influência no efeito de limpeza ultrassônica, pois tem grande influência na cavitação. Normalmente usado em torno de 20kHz. Cavitation é fácil de ser produzido em cerca de 20kHz, e o efeito de limpeza é óbvio. No entanto, para produtos com altas necessidades de superfície e pequena abertura ou lacuna, é aconselhável usar limpeza ultrassônica de ondas curtas e concentrada em energia, às vezes com uma frequência de até 800KHz. No entanto, a vibração ultrassônica de alta frequência na atenuação do líquido de limpeza é grande, a distância de ação é curta, a intensidade de cavitação é pequena, a eficiência de limpeza é baixa. Além disso, algumas peças não podem ser limpas devido à área de "sombra" causada pela franquividade de alta frequência. Quando o dispositivo de limpeza ultrassônico de rastreamento de frequência é usado, é necessário ajustar a frequência do gerador para que a frequência de seu sinal de saída seja consistente com a frequência natural de vibração do sensor. Neste ponto, o efeito cavitação é mais forte. Um grande acúmulo de material branco pode ser visto no fluido de limpeza. O dedo é como uma agulha.

A limpeza ultrassônica com alta densidade de energia é uma maneira eficaz de melhorar a eficiência de limpeza ultrassônica. No entanto, a alta densidade de potência irá corroer a superfície da peça de trabalho devido à forte corrosão da cavitação (ou seja, corrosão de cavitação), causando danos à peça de trabalho, especialmente para a peça de trabalho com vários revestimentos ou peça de trabalho de alumínio e liga de alumínio. Muita densidade energética não produzirá efeito de saturação. Para as partes com poluição de óleo pesado, forma complexa e buraco cego de buraco profundo, o tanque de limpeza deve ser profundo, a viscosidade líquida de limpeza é grande e a densidade de energia é grande. A densidade de energia de limpeza ultrassônica de alta frequência também é muito grande. A densidade energética pode ser reduzida lavando ou enxaguando com água ou álcool.

Como o grau de cavitação do líquido de limpeza está relacionado à temperatura, o aumento da temperatura é benéfico para a cavitação, mas a pressão do vapor também aumenta correspondentemente. Uma temperatura muito alta reduzirá os bolsões de ar. Então você tem que manter uma certa faixa de temperatura. Por exemplo, o líquido de limpeza de solvente aquoso é geralmente de cerca de 45°C, o líquido de limpeza de tricloroetileno é de cerca de 75°C, a água é de cerca de 60°C. Para líquido de limpeza volátil e inflamável, a temperatura não deve ser muito alta.

O efeito e a qualidade da limpeza ultrassônica dependem do tempo de limpeza ultrassônico. Para requisitos de qualidade de limpeza, o tempo é muito curto. No entanto, a superfície das partes da grave corrosão da cavitação, que afeta a qualidade das peças, prolonga a vida útil, não apenas reduz a eficiência da produção. A poluição do óleo é séria, a forma de partes complexas, o tempo de limpeza é longo. O tempo de limpeza das peças de liga de alumínio e alumínio com revestimento diferente não deve ser muito longo. De um modo geral, a poluição por óleo das peças com alta suavidade superficial é menor, o tempo de limpeza não deve ser muito longo. Tempos específicos de limpeza são determinados experimentalmente.

Para melhorar o efeito de limpeza e garantir o uso normal do dispositivo de limpeza ultrassônico, a posição das peças no tanque de limpeza deve ser atenta. No início, é necessário evitar espremer diretamente peças na superfície de radiação de vibração ultrassônica, para que a superfície de radiação não possa produzir a vibração esperada, resultando no dispositivo de limpeza não pode funcionar normalmente. Isso é especialmente importante para peças mais pesadas. As peças são penduradas por ferramentas especiais no tanque de limpeza o mais próximo possível da superfície. Em segundo lugar, o local de limpeza da chave deve estar alinhado com a fonte de onda ultrassônica. A terceira é considerar a descarga suave de sujeira após a limpeza. Em quarto lugar, o líquido de limpeza na convecção do tanque de limpeza. Ao utilizar o método de suplemento contínuo circular de líquido de limpeza, a velocidade de entrada líquida não deve ser muito rápida, caso contrário a cavitação será enfraquecida devido a mais gás no líquido de limpeza adicionado.

Ao limpar o orifício cego, o fluido de limpeza deve ser injetado no orifício cego primeiro, e então o orifício cego deve ser alinhado com a fonte ultrassônica. Ao limpar, sempre injete a solução de limpeza no orifício para obter resultados significativos.

O tanque de limpeza ultrassônico deve evitar colisões e resfriamento e aquecimento rápidos, para não danificar a conexão com o sensor. Quando a limpeza ultrassônica de algumas peças, o tratamento de desgaussing deve ser realizado, caso contrário, os depósitos de ferro residuais não são fáceis de remover.

A inspeção de qualidade de limpeza ultrassônica é principalmente para verificar o resíduo de sujeira na superfície das peças limpas.