Quais problemas devem ser observados no processo de soldagem da máquina de solda ultrassônica?

【1】 Após a soldagem ultrassônica, o produto sempre queima de um lado

A soldagem por vibração ultrassônica não é uma simples vibração longitudinal linear (as vibrações de flexão e transversal não estão incluídas nesta discussão), mas uma vibração longitudinal descendente do tipo cruzado. A energia na extremidade de saída ultrassônica do modo superior também possui um certo ponto de distribuição de força. Embora a pressão, a tensão e a máquina determinem a estabilidade da energia de saída de energia, o ponto de distribuição de energia também apresenta um aumento ou diminuição proporcional.

Se for constatado que o produto é sempre escaldado em um único ponto durante a soldagem ultrassônica, significa que a energia de saída neste ponto do molde superior corresponde à tensão formada neste ponto do produto. Neste momento, se o ponto de contato da superfície de vibração ultrassônica for alterado, a queimadura causada pelo feixe de energia térmica pode ser melhorada.

A soldagem ultrassônica é uma tecnologia de alta tecnologia para soldagem de produtos termoplásticos. Todos os tipos de peças adesivas termoplásticas podem ser tratadas por soldagem ultrassônica sem adição de solvente, adesivo ou outros materiais auxiliares. Suas vantagens são aumentar a produtividade, reduzir custos e melhorar a qualidade do produto.

Princípio de soldagem de plástico ultrassônico: sinais de alta tensão e alta frequência de 20kHz (ou 15KHz) são gerados pelo gerador. Os sinais são convertidos em vibração mecânica de alta frequência através do sistema de conversão de energia, que é aplicado aos produtos plásticos e peças de trabalho

O atrito entre a superfície de trabalho e as moléculas internas faz com que a temperatura transmitida para a interface aumente. Quando a temperatura atinge o ponto de fusão da própria peça de trabalho, a interface de soldagem da peça de trabalho derreterá rapidamente e, em seguida, preencherá a lacuna entre as interfaces. Quando a vibração pára, a peça de trabalho

Ao mesmo tempo, é resfriado e moldado sob certa pressão para obter uma soldagem perfeita.

【2】 Como resolver o problema de soldagem ultrassônica quando a energia está ligada

Motivo da análise:

1. O amperímetro se move após a inicialização

2. O amperímetro não se move após a inicialização

resolvente:

1. Verifique se a placa principal está danificada e repare a placa principal

Não é um grande problema, pode ser perturbado

【3】 Influência dos materiais das peças plásticas na soldagem ultrassônica

1. A onda ultrassônica se propaga nas partes plásticas, e as partes plásticas absorvem e atenuam mais ou menos a energia ultrassônica, tendo assim um certo impacto no efeito de processamento ultrassônico. O plástico é geralmente dividido em materiais amorfos e cola dura de acordo com a dureza

Há também uma diferença entre borracha macia e módulo. De um modo geral, o desempenho de processamento ultrassônico de plásticos com alta dureza e baixo ponto de fusão é melhor do que o de plásticos com baixa dureza e alto ponto de fusão. Portanto, isso envolve o problema da distância de usinagem ultrassônica,

2. Influência das condições de processamento de peças plásticas na soldagem ultrassônica

Diferentes formas de processamento de peças plásticas como moldagem por injeção, extrusão ou moldagem por sopro e diferentes condições de processamento terão certa influência na soldagem ultrassônica.

R: Defeito de umidade: o defeito de umidade geralmente é formado no processo de fabricação de peças plásticas listradas ou soltas. O defeito de umidade atenua a energia útil durante a soldagem, faz a infiltração de água na posição de vedação e aumenta o tempo de soldagem. Portanto, as peças plásticas com alta umidade devem ser secas antes da soldagem. Tal como polioximetileno.

B: Influência do processo de moldagem por injeção:

O ajuste dos parâmetros do processo de injeção pode causar os seguintes defeitos:

① Mudança dimensional (encolhimento, deformação de flexão)

② Mudança de peso

③ Danos na superfície

④ Má uniformidade

C: Período de armazenamento: depois que as peças plásticas são processadas por moldagem por injeção, geralmente são colocadas por pelo menos 24 horas antes da soldagem para eliminar o estresse e a deformação das peças plásticas. Peças plásticas feitas de plástico amorfo por moldagem por injeção podem não atender a esse requisito.

D: Plástico reciclado

O plástico reciclado tem baixa resistência e baixa adaptabilidade à soldagem ultrassônica. Portanto, se o plástico reciclado for usado, várias dimensões de projeto devem ser consideradas apropriadas.

E: Agente desmoldante e impurezas

O agente desmoldante e as impurezas têm certa influência na soldagem ultrassônica. Embora o solvente e as impurezas na superfície de processamento possam ser sacudidos durante o processamento ultrassônico, não é necessário selar ou operar sob alta onda ultrassônica

A onda sonora cuja frequência é superior ao limite superior da audição humana (cerca de 20.000 Hz) é chamada de onda ultrassônica, ou onda ultrassônica.

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