Quais são as diferenças entre máquina de solda ultrassônica de metal e máquina de solda ultrassônica de plástico?

1. Em primeiro lugar, o modo de trabalho é diferente. Geralmente, a direção de vibração da cabeça de soldagem na soldagem ultrassônica de plástico é perpendicular à posição de soldagem e a direção da vibração da cabeça de soldagem na soldagem ultrassônica de metal é paralela à posição de soldagem. Em alguns casos especiais, a direção paralela também pode ser usada para soldagem de plástico, como peças plásticas finas.

2. Em segundo lugar, porque o ultra-som é aplicado ao metal de solda, são apresentados requisitos mais altos para a tecnologia de soldagem ultra-sônica; Em comparação com a soldagem de plástico comum, os requisitos de capacidade de potência, densidade de potência, estabilidade e controle automático não são do mesmo nível. Atualmente, os geradores de soldagem de plástico ultrassônicos domésticos usam basicamente circuitos auto-excitados, e os representantes típicos são 8400 e 8700 circuitos de ponte completa e circuitos de meia ponte comumente usados ​​em máquinas de Taiwan. A característica proeminente é uma indutância de ajuste. Se a tecnologia madura existente usada para soldagem de plásticos for transferida diretamente para soldagem de metais, sua deficiência inerente na tecnologia levará ao uso instável de produtos; Sua única vantagem é que é barato, mas para os altos requisitos da própria soldagem de metal, essa vantagem é muito pálida.

1. Gerador ultrassônico estável e de alta potência:

O primeiro requisito de um gerador ultrassônico estável é o rastreamento automático de frequência. O rastreamento automático de frequência pode garantir que o sistema transdutor funcione no estado ressonante, ou seja, para maximizar a amplitude do cabeçote de soldagem. O requisito básico para soldagem de metais é adotar a tecnologia de rastreamento automático de frequência, alterar o molde e trabalhar sem modulação de frequência. O equipamento com indutância ajustável e ajuste manual de frequência dificilmente atende aos requisitos.

O gerador ultrassônico estável também requer função de amplitude constante e amplitude ajustável sem etapas. A função de amplitude constante, que pode garantir a consistência da soldagem, é a chave para uma produção estável; O ajuste contínuo da amplitude é o básico para garantir o uso do equipamento. Por exemplo, materiais de cobre e alumínio podem ser soldados no mesmo equipamento por meio de ajuste de parâmetros.

Alta capacidade de energia: em comparação com a soldagem de plástico, a soldagem de metal requer alta densidade de energia, portanto, deve ter capacidade de energia relativamente alta. Por exemplo, as máquinas de 20kHz requerem basicamente uma capacidade de potência superior a 3000W. Muitas empresas costumam ter uma capacidade de potência nominal falsa, então só precisamos compará-la com suas máquinas de solda de plástico, porque o valor nominal das máquinas de solda de plástico é muito alto e ninguém pode acreditar.

2. Cabeçote de soldagem de alta qualidade: como uso industrial, a soldagem de metal inevitavelmente requer um cabeçote de soldagem de alta vida útil.

3. Transdutor de alta qualidade: por exemplo, o transdutor de 20kHz deve ser capaz de suportar uma carga de mais de 3KW por um longo tempo. Os transdutores de muitas empresas usam transdutores soldados de plástico comuns, que são difíceis de distinguir na aparência. Esta é uma prática irresponsável.

4. Sistema de controle de alta qualidade: possui três modos básicos de controle de energia de soldagem, tempo e altura, e uma variedade de software de controle de qualidade atende a diferentes necessidades.